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为进一步贯彻落实山东能源集团市场化精益化“六精六提”融合管理现场会和新材料公司精益管理专题推进会精神，齐翔腾达（002408）从试点探路积累经验，到深化培训统一思想，再到全员改善形成文化，正一步一个脚印，扎实推动精益管理落地生根。
先行先试
点亮精益实践星火德旺配资
齐翔腾达的精益管理之旅，始于精心挑选的“试验田”。腾辉公司作为齐翔腾达精益管理试点单位，先行先试，全面提升效能，探索出一套可复制、可持续的精细化管理模式。公司将在腾辉公司的成功经验复制、运用到化工一厂和齐鲁科力，把5S标准、消除浪费、持续改进等精益工具应用于日常生产与管理流程中。
他们设立“月度精益管理流动红旗”评比机制，评比聚焦现场管理、标准作业、安全管理、自主改善、精益文化五大核心维度，互学互鉴促提升，定期组织精益管理学习交流，做好先进经验、典型做法的总结推广，营造出浓厚的“比、学、赶、超”氛围。
试点推行以来，成效初显。维修班组实施工具形迹管理和点检标准化后，设备故障响应时间大幅缩短。这些看得见、摸得着的改善，如同点点星火，强有力地印证了精益管理的价值，不仅验证了精益管理的价值，更照亮了后续全面推广的道路，积累了宝贵的“齐翔经验”。
深化培训德旺配资
筑牢精益思想根基
“5S绝非简单的‘大扫除’，而是通过规范现场、物归其位、目视化管理等手段，打造安全、高效、整洁作业环境的系统性方法，是精益管理的基石。”近日，一场聚焦“5S现场管理”的精益管理专题培训在齐翔腾达火热开讲。他们针对职能部门如何将5S理念融入日常办公流程、优化管理界面等实际问题，提供了诸多可操作的建议。
精益管理作为“一把手”工程，不仅是生产现场的落实，更需要管理中枢的深刻理解与有力支持，带头学、亲自抓、强势推。他们将目光投向推动精益管理纵深发展的关键力量——机关各职能部门。
这场面向“指挥部”的培训，如同一场思想的“及时雨”。它不仅统一了管理团队的思想，更深化了对精益内涵的理解，为“精益思维”做好现场环境改善，打通了认知瓶颈、拓展了思维方式、明确了工作标准、增强了提升动力。
全员参与
共绘精益长青蓝图
汲取试点经验之养分，沐浴深化培训之春风，齐翔腾达的精益管理实践正由点及面，加速向全公司范围辐射深化。其目标清晰而坚定：不仅要收获效率提升的果实，更要培育全员参与、持之以恒的精益文化基因，让精益成为企业发展的内生动力。
公司积极搭建多样化的参与渠道。按照“学、讲、会、用”原则，设立“精益改善岗位创新报告书”，鼓励一线职工随时贡献“金点子”；设立“精益班组文化看板”，让优秀班组和个人“上板”分享精益智慧；开展“精益明星”评选，让默默耕耘的改善先锋获得认可。这些举措极大地激发了职工的主人翁意识，“精益从心开始改善从我做起”的氛围日益浓厚，确保每一项工作落实到部门、落实到班组、落实到岗位。
齐翔腾达通过“试点探路、多点开花”的策略，秉承“消除浪费、持续改善、精益求精、追求卓越”的核心理念，持续规范现场管理、熟练应用精益工具，全力打造舒适安全、干净整洁、井然有序的生产现场，提升精益管理水平，实现运营效率与经济效益“双提升”管理目标。
编辑：王东升德旺配资
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